光学玻璃连熔线的工作流程及概况
时间: 2016-11-20 17:06:29 来源: 南京博蕴通仪器科技有限公司光学玻璃熔制过程是将配合料经过高温加热,配合料发生一系列物理的、化学的、物理化学的变化和反应,最后使之成为符合要求的玻璃。这一过程是一个非常复杂的过程,一般把玻璃熔制过程分为五个阶段,即硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。玻璃熔制的五个阶段,各有其特点,同时他们又是被此互相密切联系和互相影响的。在间歇式单坩埚条件下熔制玻璃,五个阶段是通过控制炉温和熔制时间来达到的,过程特点是“相同空间,不同时间”,其中主要是通过控制炉温和玻璃溶液的流动速度来达到的,过程特点是“相同时间,不同空间”,须同时控制好不同部位的炉温,以实现其各部位的功能。
光学玻璃生产,为适应市场小批量、多品种需要,全铂池炉生产工艺是今后发展的一个方向:全铂连熔池炉与上述两种池炉相比,因为容积小,造价高,所以主要适用于易挥发、易析晶的镧系玻璃和氟磷酸盐玻璃等高附加值产品:全铂连熔技术的应用,使原来只能在单坩埚中漏注生产的镧系玻璃实现了连续化生产,熔炼合格率提高,制造成本大为降低,推动了镧系玻璃的大量应用
参数表
光学玻璃连续熔炼的优点
光学玻璃的熔炼方法分为连续熔炼法见表1所示:
连续熔炼法
可熔炼的玻璃
硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐
熔炼合格率
90%
产量
大
品种
优
大块制品
易
产品加工量
小
Nd一致性
中
玻璃制品的取型
棒、条、块、型料
全铂光学玻璃连熔线的优势
光学玻璃生产,为适应市场批量、多品种需要,全铂池炉生产工艺是今后发展的一个方向:全铂连熔池炉与上其它池炉相比,因为容积,造价高,所以主要适用于易挥发、易析晶的镧系玻璃和氟磷酸盐玻璃等高附加值产品:全铂连熔技术的应用,使原来只能在单坩埚中漏注生产的镧系玻璃实现了连续化生产,熔炼合格率提高,制造成本大为降低,推动了镧系玻璃的大量应用。
用铂金制作升温、澄清、降温、均化及出料管等器皿,可满足光学玻璃极高的光学性能与物理化学性能。
全铂连续熔炼炉的特点
此窑炉是将玻璃的熔化过程全部置于铂金器皿中,采用电热辐射加热方式,能够适应市场高品质、批量、多品种需要;全铂连熔池炉主要用于易挥发、易析晶的镧系玻璃;为了提高产品数据一致性和稳定性,二次熔炼生产工艺为国际上普遍采用的工艺技术。