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1800度真空熔炼炉磁场熔炼炉

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技术参数

型号

SP25-mf

优点

1、这款设备带有2个线圈,可以浇铸

2、磁场退火炉可以提供一个磁场,熔化的金属在磁场的作用下,金属原子不停的运动,混合的更均匀

3、熔化的金属在磁场的作用下金属原子按一定的方向运动,冷却凝固后,金属材料分层排布

最大输出功率

25KW

最高温度

1800℃

铜圈尺寸

170mm(OD)X160mm(ID)X90mm(H)

高纯石墨坩埚尺寸

58mm(OD)X48mm(ID)X94mm(H)

石英管

150mm(OD)X143mm(ID)X570mm(H)

 

 

加热方式

高频感应加热

工作电压

380VAC 三相 50HZ

振荡频率

30-80KHZ

加热电流

12-70A

冷却水

≥0.2MPa ≥6L/分

保护

带有欠水压、过热、过功率保护

热电偶型号

                                                        钨铼热电偶

不锈钢支架

不锈钢支架垂直固定在移动架子上,石英管和法兰通过支撑板固定于不锈钢支架上,非常牢固、紧凑

下真空法兰

 

下不锈钢法兰上焊接有真空腔体,在真空腔体上开有炉门,可从该炉门拿取物料、腔体上并焊接有KF25接头、KF16接口和进气阀门,KF25接头上安装有真空挡板阀,1米长波纹管连接于该阀和真空泵,KF16接口可接真空计

上真空法兰

 

上真空法兰安装有压力表和出气阀,法兰盖配有2种,一种带玻璃观察窗,可观察管内物料融化的情况,一种热电偶,可对物料进行程序升温

耐火装置

炉管内的耐火装置由日本三菱1900型氧化铝纤维制成,最高温度可耐1800℃,该保温材料的形状似如一个保温桶,顶部打开可以放石墨坩埚和物料,顶部并开有小孔,可以观察坩埚内物料熔化的情况或从该孔插入热电偶

控温系统

采用PID控制,可对物料进行程序控温加热,可同时手动调节电流输出大小,设备带有过温保护

控温精度

+/-5℃

保护玻璃

在炉管的四周安装有钢化玻璃和固定钢化玻璃的铝型材,可以很好的保护使用者的安全

磁场炉

 

最高温度

1700℃

加热原件

硅钼棒

腔体大小 φ120×150
磁力大小 0.1T
热电偶型号 B型
升温速率 ≤10℃/min
是否水冷

真空泵

抽气速率

4L/S

极限真空度

1Pa

电阻真空计

型号

ZDR-I

功率

25W

真空度测量范围

0.1-10 Pa

电阻硅

ZJ-52T

水冷机

 

 

型号

CW-6200

工作电压

220~240V

整机额定功率

2.03KW

最大扬程

 25M

制冷量

4333kcal/h

 水箱容量

14L

 压缩机功率

1.75KW

 出入水口

 Rp1/2’’

机器尺寸

470X670X890mm(长X宽X高)

磁场退火炉

在磁场环境下对金属样品退火

认证

质保期

1年,耗材除外

 这款真空感应熔炼炉采用中频感应加热,采用50段程序控温系统,PID调节,温度可控,膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,具有升降温度速率快、方便、简洁等优点,是高校、科研院所、工矿企业做高温熔炼、铸造用的理想产品.。

  软件控制系统(选购):该炉配有通讯接口和软件,可以直接通过电脑控制炉子的各个参数,并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况,炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出,并能把每个时刻的温度数据保存起来,随时可以调出。

 

密封系统:该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸,气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。

真空系统:该炉配有VRD-8真空泵,如果需要更高的真空度可以选用分子泵,可选配烟雾过滤器和油污过滤器。

炉膛材料:采用日本进口炉膛材料,不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡,抗热涨冷缩能力强。

漏电保护功能:该炉装了漏电空气开关,当炉体漏电时自动断电,以确保使用的安全性。

供气系统(选购):客户可通过浮子流量计或质子流量计控制气体的流速(详细请查看选件)。

法兰:采用双环密封技术,有效的提高了法兰的气氛性,法兰上装有多种接头,可接电阻真空计、KF25波纹管并能做成容易撤卸的铰链式

水冷系统:改炉配有冷水机、可以有效的给感应线圈提供冷却水,水冷系统具有自动控温和过温保护等功能。

感应加热炉:采用IGBT功率模块和变流控制技术,操作简单、维修方便,具有欠水欠压和过温保护。

 全图

 

 

 

 



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